lunes, 27 de agosto de 2012

ACEROS PARA MAQUINARIA


Los Aceros para maquinaria son generalmente aceros de baja aleación utilizados para la construcción o reparación de maquinaria en general. Existen varias familias de Aceros para Maquinaria designados así en función a los elementos de aleación de mayor presencia en su composición química. 

Los aceros maquinaria como su nombre lo indica, sirven para infinidad de aplicaciones, sin embargo algunas de las piezas que comúnmente se fabrican con estos tipos de aceros son: 
Ejes, Engranes, Guías, Tornillos Sinfín, Bujes, Tornillos, Pines, Sellos, Poleas, Bujes, etc. 

ACEROS PARA MAQUINARIA
  • Aceros al carbón
    AISI /SAE : 1020 y 1045
  • Aceros Bonificados:
    AISI /SAE: 4140 y 4340T
  • Aceros para Cementación
    AISI /SAE: 8620
  • Barra Perforada
    AISI / SAE: 1518, SKF

ACEROS BONIFICADOS. Dentro de los Aceros maquinaria existen los aceros  bonificados los cuales no son más que aceros que vienen pre-tratados térmicamente por un proceso de Temple y Revenido.
Bonificado = Temple + Revenido 

El Temple consiste en calentar el acero a una temperatura muy alta (arriba del punto eutéctico para lograr una homogenización), por un período determinado para luego enfriarlo rápidamente logrando así endurecer el acero a su máximo grado. Sin embargo un acero muy duro es un acero muy frágil por lo que es necesario realizar el proceso de revenido.
El Revenido consiste en calentar el acero a temperaturas medias-bajas (según la dureza final que se requiera) por un período determinado y luego enfriarlo lentamente.
Este proceso se realiza para reducir la dureza de la pieza y aumentar la ductibilidad aliviando también los esfuerzos residuales.
Los aceros bonificados son el 4140 y el 4340.


CEMENTACION. Otro tipo de tratamiento térmico muy empleado en la industria Metal-Mecánica, usualmente en aceros tipo maquinaria es el proceso de Cementación
La Cementación es un proceso que se realiza a piezas que necesiten mucha tenacidad y ductibilidad en el núcleo (dureza baja – media ) y alta dureza y resistencia al desgaste en la capa superficial.
Ej. Engranes, Ejes con desgaste superficial, Tornillos sin fin , etc.
La Cementación consiste básicamente en Carburizar (Adherir carbono) a la pieza calentándola dentro de un ambiente rico en carbono para que este se adhiera a la superficie de la pieza (máx. 1mm de la superficie al núcleo).
Una vez realizada la carburización se procede a templar y revenir el acero adquiriendo este la mayor dureza en la parte superficial en donde se encuentra el mayor contenido de carbono.
El acero para cementación es el 8620.

En EMCO INGENIERIA S.A.S. Utilizamos los aceros de acuerdo a cada aplicacion.
Estamos a sus ordenes para la fabricacion de sus repuestos.

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lunes, 6 de agosto de 2012

Proceso Reparacion con Epoxicos a Valvula 40"

 VALVULA DE 40" HIDROELECTRICA RIO NIMA - EPSA
Entrada valvula a las instalaciones de EMCO INGENIERIA
 Vista de partes en mal estado








 Preparacion de partes para aplicacion de epoxicos

 Aplicacion de autonivelador



 Aplicacion de epoxico de terminado




 Armado de la valvula


 Entrega de la valvula terminada a la hidroelectrica Nima - Epsa
Despues de realizar el Sanblasting con Granalla Metálica se procedió a recuperar las superficies con Termowering No Wear, que contiene esferas de cerámica y carburo de Silicio. lo cual permite recuperar las superficies brindado una máxima protección contra  frición, luego se aplico Termowering Brushable Ceramic epoxico ultra suave, reforzado con cerámica, de acabado brillante de baja fricción para proteger contra turbulencia, Abrasión, Cavitación, Corrosión y Desgaste.

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